Туларе, Калифорнияv
ParlorComp (часть новой платформы VAS) и его настольный «коллега» ParlorWatch находятся в авангарде менеджмента молочного производства. Эти программные технологии способны улучшить качество молока и повысить стабильность производства молока уже сегодня – но дополнительные разработки, доступные в ближайшем будущем, имеют возможность повысить планку качества и привести к снижению отходов и увеличению прибыли.
Ключ? Более активный мониторинг компонентов в процессе очистки, который позволит специалистам определять и предвосхищать факторы, которые могут привести к высокому количеству бактерий — проблема, которая может быть не замечена до тех пор, пока тесты не вернутся из лабораторий (что может занять дни или недели), и все молоко, произведенное с тех пор, также может иметь ту же проблему.
Как этого достигнуть?
Наблюдение за очисткой
Системы очистки наряду с очисткой на местах (Cleaning-in-Place) имеют решающее значение (англ. slug = система очистки специальным раствором, проходящая через молокопроводы). Новые датчики и технологии мониторинга облегчают процесс контроля за скоростью и объемом воды во время очистки и немедленно сигнализируют операторам линий о несоответствии.
Химический мониторинг
Мы будем контролировать количество раствора в сосуде и количество раствора, используемого во время мойки. Это уже используется в некоторых операциях «локально», однако подобный процесс будет включен в структуру общего мониторинга и отчетности ParlorComp для того, чтобы сделать все процессы более доступными и опережающими события по сравнению с личной проверкой. Мы также анализируем способы мониторинга наличия химических веществ во время мойки для обеспечения надлежащего процесса мойки. Подобные технологии могут использоваться и для других жидкостей во время других способов мойки, например при погружении сосков вымени в дезинфицирующей раствор.
Предоставление этой детали после каждого процесса мойки позволяет персоналу более оперативно идентифицировать проблемы, которые могут возникать во время мойки.
Мониторинг оборудования
Многие фермеры знакомы с технологией интегрированных средств обработки и передачи данных, которая используется в сельском хозяйстве. Такая же система может использоваться и во время мойки, например для циркуляционных и вакуумных насосов. Автоматическое оповещение о проблемах с вакуумным насосом позволяет запланировать и провести профилактическое обслуживание или ремонт заранее, а не заниматься этим посреди ночи во время доения.
Постоянные отчеты о мойке
Качественные бонусы сегодня очень популярны. Мы будем готовить отчет после каждого процесса мойки, в котором будут указана история и непосредственный анализ процесса чистки. Сюда включены время начала и остановки, температура (предупредит, если нужная температура не была достигнута), работа насосов и другое.
Предоставление этой детали после каждого процесса мойки позволяет персоналу более оперативно идентифицировать проблемы, которые могут возникать во время мойки. Также при необходимости может быть предоставлен журнал записи процессов. Чем раньше эти проблемы будут выявлены и устранены, тем меньше молока пострадает от потенциальных отклонений в процессе очистки. Таким образом, когда цены на молоко не будут увеличены из-за сторонних затрат, эти действия по сохранению/восстановлению прибыли немедленно окупятся.
